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膠木直紋把手的制造流程

2025-05-17

膠木直紋把手的制造流程一般如下:

模具設(shè)計與制造

根據(jù)把手的形狀和直紋紋理要求,設(shè)計并制作精密模具。模具的精度直接影響把手的尺寸準確性和表面質(zhì)量。

原料準備

選用合適的膠木原料,一般為酚醛塑料。將原料進行預(yù)處理,如粉碎、干燥等,以便后續(xù)加工。

注塑成型

將混合好的原料放入注塑機中,在高溫下加熱至熔融狀態(tài),通過高壓注入模具型腔。冷卻后,膠木材料在模具中固化成型,形成具有直紋紋理的把手。

后處理

  • 去毛刺:對成型后的把手進行去毛刺處理,使其表面光滑。
  • 表面處理:根據(jù)需要,可對把手進行表面處理,如打磨、拋光、噴漆等,以提高其表面質(zhì)量和美觀度。
  • 質(zhì)量檢測:對把手進行質(zhì)量檢測,包括尺寸檢測、外觀檢測、性能檢測等,確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。

包裝與入庫

將檢測合格的把手進行包裝,一般采用塑料袋、紙盒等包裝材料,然后入庫儲存或發(fā)貨。

膠木直紋把手的制造流程

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