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深州市鑫宇機(jī)械配件有限公司

膠木弓形拉手采用哪種成型工藝

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2025-07-30

膠木弓形拉手的成型工藝主要采用模壓成型（又稱壓塑成型），這是熱固性塑料（如酚醛樹(shù)脂，即膠木粉）最常用的加工方式，具體過(guò)程如下：
模壓成型的核心步驟
原料準(zhǔn)備
將酚醛樹(shù)脂（膠木粉）與填料、著色劑等按比例混合，干燥后制成顆粒或粉末狀原料，確保原料均勻且無(wú)雜質(zhì)。
預(yù)熱與裝模
先將原料預(yù)熱，使其部分軟化，便于后續(xù)填充模具。
將預(yù)熱后的原料定量放入弓形拉手專用模具的型腔中，模具需清潔并涂抹脫模劑，防止粘連。
加壓與固化
閉合模具，通過(guò)壓力機(jī)施加一定壓力（通常為 10-30MPa），使原料充滿型腔，形成拉手的弓形形狀。
同時(shí)對(duì)模具加熱（溫度一般在 140-180℃），在壓力和溫度的共同作用下，酚醛樹(shù)脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，逐漸固化成型，形成堅(jiān)硬且穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
脫模與后處理
固化完成后，卸壓并打開(kāi)模具，取出成型的拉手。
對(duì)拉手進(jìn)行修邊（去除多余飛邊）、打磨（使表面光滑）等后處理，部分產(chǎn)品還會(huì)進(jìn)行噴漆或電鍍，提升外觀和耐用性。
模壓成型的優(yōu)勢(shì)
適合熱固性材料：酚醛樹(shù)脂需通過(guò)加熱固化，模壓工藝能精準(zhǔn)控制溫度和壓力，確保其完全固化。
形狀精度高：模具型腔可精確復(fù)制拉手的弓形結(jié)構(gòu)，尺寸穩(wěn)定性好。
生產(chǎn)效率較高：一次成型多個(gè)產(chǎn)品（取決于模具型腔數(shù)量），適合批量生產(chǎn)。
因此，模壓成型是膠木弓形拉手最主流的制造工藝，能充分發(fā)揮酚醛樹(shù)脂的性能，滿足其結(jié)構(gòu)和使用需求。